彩盒印刷的工艺流程
彩盒印刷的工艺流程大致为:
1:纸盒结构设计——根据产品的不同,成本预算,选择不同的盒型
2:绘制印刷轮廓图——主要表现的内容(主要内容,侧重点,标示标记等)
3:装潢图案设计——色彩的搭配及色彩的管理
4:样品输出——1:1输出设计稿(探讨,修改,定稿,签样)
5:制版(出菲林/晒网/CTP输出)——印刷文件分色(印刷文件的制作分色,调色,出血,裁切位置预留等)
6:印刷——正式上机印刷,跟色,调色
7:表面处理——(上光、压光/磨光、UV,烫金银,覆膜,激凸,镭射,防伪等)
8:裱坑——坑盒加裱瓦楞纸,卡盒加裱卡纸加强硬度
9:模切——即啤盒(根据已经确认好的盒样来生产)
10:粘盒——折叠、打钉(不同的需求不同的工艺)
11:外观检查——QC查货,OK后下流工序
12:包装此外——本市的用牛皮纸包装,物流货物装箱入库
13:仓库出货——根据交货周期表上的日期安排出货
注:平行进行的工作有:
绘制背衬加工图——→雕刻背衬版;
绘制模切排料图——→锯切模切版——→装夹压刀、切刀
→模切板主要设备:网房、印刷机、过油机/磨光机、(自动裱坑机)、模切机、(自动粘盒/打钉机),其中对价格影响较大的是印刷(设备分摊费用)。
工艺重点说明:
1、出菲林:分色制作,每色出一张
2、印刷:包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等,一般采用张页平版印刷,根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色
3、表面处理:
①上光:指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料,经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层,增加表面光泽与立体感,令其更精致美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。
② 压光/磨光:指在印品表面涂一层磨光油,然后经过高温钢板压光。磨光产品要用晾纸架,待产品完全冷却后才能使用。
③ 覆膜:在印品上施用了一层PVA胶膜,改善表面光泽度,使色彩牢靠。缺点是纸品不能回收利用,易造成白色污染。