彩盒印刷的工艺流程

彩盒印刷的工艺流程大致为：

1：纸盒结构设计——根据产品的不同，成本预算，选择不同的盒型

2：绘制印刷轮廓图——主要表现的内容（主要内容，侧重点，标示标记等）

3：装潢图案设计——色彩的搭配及色彩的管理

4：样品输出——1：1输出设计稿（探讨，修改，定稿，签样）

5：制版（出菲林/晒网/CTP输出）——印刷文件分色（印刷文件的制作分色，调色，出血，裁切位置预留等）

6：印刷——正式上机印刷，跟色，调色

7：表面处理——（上光、压光/磨光、UV，烫金银，覆膜，激凸，镭射，防伪等）

8：裱坑——坑盒加裱瓦楞纸，卡盒加裱卡纸加强硬度

9：模切——即啤盒（根据已经确认好的盒样来生产）

10：粘盒——折叠、打钉（不同的需求不同的工艺）

11:外观检查——QC查货，OK后下流工序

12:包装此外——本市的用牛皮纸包装，物流货物装箱入库

13：仓库出货——根据交货周期表上的日期安排出货

注：平行进行的工作有：

绘制背衬加工图——→雕刻背衬版；

绘制模切排料图——→锯切模切版——→装夹压刀、切刀

→模切板主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒/打钉机），其中对价格影响较大的是印刷（设备分摊费用）。

工艺重点说明：

1、出菲林：分色制作，每色出一张

2、印刷：包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等，一般采用张页平版印刷，根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色

3、表面处理：

①上光：指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层，增加表面光泽与立体感，令其更精致美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。
② 压光/磨光：指在印品表面涂一层磨光油，然后经过高温钢板压光。磨光产品要用晾纸架，待产品完全冷却后才能使用。   

③ 覆膜：在印品上施用了一层PVA胶膜，改善表面光泽度，使色彩牢靠。缺点是纸品不能回收利用，易造成白色污染。